| 加工定制：是 | 品牌：三鑫 | 型号：SX-600ZD型和SX-1500ZD型 |
| 用途：喷涂生产线，喷涂锌丝、铝丝、不锈钢丝等丝材，达耐磨、防腐的作用 | 装机容量：详看下面产品资料介绍 | 涂装速度：详看下面产品资料介绍 |
| 规格：详看下面产品资料介绍 |
超音速电弧喷涂基本工艺 1 施工准备 2.主要设备 压入式喷砂机、超音速电弧喷涂机、空气压缩机及电缆、空气管线等。 喷涂机主要技术参数： 额定输入功率 22KVA（SX-1500ZD 60KW） 电源输入电压 三相对称≈380V 电源输出电压 34-44V 额定电源 600A（SX-1500ZD 1500A） 压缩空气压力 0.6-0.8Mpa 压缩空气气量 4立方米/分钟（SX-1500ZD 12立方米/分钟） 粒子喷射速度 ＞420m/s 喷涂生产率 30kg/h （SX-1500ZD 65KG） 3施工工艺 施工人员严格按照机械设备操作规进行施工。 4 厚度要求 根据需求自行调整 5 施工记录 附加说明： 1、本工艺由广州三鑫金属科技有限公司技术部提出。 2、本工艺由广州三鑫金属科技有限公司总工程师批准，技术部发布。 3、本工艺由广州三鑫金属科技有限公司技术部负责解释。 二、喷涂验收标准 喷涂层结合强度高，无气泡，无接口台阶。 材质为锌、铝、铜等各种金属合金。 厚度>60um -260um可耐大气雨水腐蚀，与弱酸弱碱无化学反应，导热性好。 达到热喷涂***和广州三鑫金属科技有限公司企业标准(附件)。 超音速电弧喷涂质量检验与验收 1 范围 1.1适用范围 本标准适用于金属件表面采用超音速电弧喷涂施工的质量检验与验收。 2引用标准 《热喷涂层厚度的无损测量方法》GB11374-89； 《热喷涂层结合强度的测定》GB8642-88； 《热喷涂层抗拉强度的测定》 GB8641-88； 《金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法》GB8640-88 《热喷涂涂层空隙率试验方法》JB/T7509-94 2 涂层表观质量要求 2.1表面预处理质量要求 喷吵处理后的清洁度应达到GB8923中规定的最清洁度Sa3级，即完全除去氧化皮、锈、油污和旧涂层等附着物，工件表面完全显露出金属光泽。 2.2喷涂涂层质量要求 目测喷涂涂层表面是最简单的控制其生产质量的方法，施工完的喷涂涂层表面用肉眼看表面均匀光滑，应无麻面、起皮、开裂、脱落等现象（边缘处除外）。 3、主要理化指标 ●预处理表面的粗糙度：Rz≥50微米； ●喷涂涂层厚度：60um -260um； ●涂层的空隙率：＜0.9%； ●涂层的洛氏硬度HRC：≥50； ●涂层的结合强度：≥60Mpa; ●涂层的氧化层：＜15%； ●粒子速度：＞420m/s； ●表面温度：110℃。
设备系统介绍
SX-600ZD型和SX-1500ZD型全自动电弧喷涂系统全自动电弧喷涂系统
SX-600ZD型和SX-1500ZD型全自动电弧喷涂系统全自动电弧喷涂系统由:旋转机构/喷枪支架及行进机构/主电源箱/控制台组成,采用自动模块式设备，方便安装和维护，及方便根据用户后续需求进行升级改造，各部分功能介绍如下：
附示意图：
SX-600ZD型自动喷涂系统构成简图
SX-1500ZD型自动喷涂系统构成简图
1、旋转机构:工件托盘通过控制柜发出指令到传动机构带动转盘转动，可根据实际喷涂需要无级调速.
2、行进机构：行进机构主要是通过驱动电路调整喷枪支架的上下及左右移动，确保喷枪能够到达所要喷涂的区域，完成喷涂作业。
3、喷枪支架: 用于固定喷枪，SX-600ZD自动喷涂系统的喷枪支架连接喷枪的部位为角度调整电机的主轴，通过调整电机的主轴转动来改变盆腔角度；SX-1500ZD型自动喷涂系统的喷枪支架在喷枪的布置上相互错开，每个喷枪均由精密驱动执行器结合牙条或链条单独驱动其向左向右或向上向下移动。
4、主电源：这两种型号的喷涂系统电源采用全新设计理念，抛弃老式电源整流电路的繁杂设计，全面优化组合配置，整合一代逆变整流技术，使本电源拥有更加稳定的电能输出及更加优异的能效比，能耗成本仅老式电路65%左右。
5、控制柜
*我司自主研发、自有知识产权
*现场喷涂情况可远距离监视器监控、录像，可上网传送、远程操控；
*手动、自动双模式，可PLC编程；
*可持续喷涂24个小时，
*涂层更均匀，效率更高
*设置简便 可根据工件的形状行走喷涂，不断弧，涂层致密度高，暂载率***，根据各种产品不同工艺要求，可以很方便地预先设定下列各种参数。
1.喷枪往返移动的次数 2.喷枪往返移动的速度
3.喷枪与管子的喷涂距离 4.喷涂电压
5.喷枪送丝电压（速度） 6.喷涂时的空气压力，
*操作简单 该设备性能稳定、***、控制操作灵活，
*喷涂效*** 可持续喷涂24个小时，调换品种时改变工艺方便。
*程控全自动喷涂 在喷涂过程中，能直观各种数据，涂层更均匀，效率更高，现场喷涂情况可远距离监视器监控、远程操控；手动、自动双模式，可PLC编程；***产品的质量稳定性和一致性。
*损耗低、节省成本 在喷涂过程中不存在浪费，可以根据工件的直径调整停喷时间，在停喷时喷枪快速移过非喷涂区域以节省喷涂时间，使材料和气源更为节省，从而达到降低生产成本之目的。
*性价比优高 自动化程度高，具有喷涂故障检测功能，中途因故停止喷涂其数据能保存下来，以便故障排除后继续喷涂。本机装有过载保护、气压保护、温控保护、欠电流保护及稳定的送丝控制等。本机独特的人性化设计和自动化元件的配置，售价却比同类喷涂机价格低。
*特别适合用于24小时连续喷涂工程。
*对于不同的被喷涂工件的外型尺寸需要不同的行走及装卡机构，我公司可派专业技术人员到现场为您设计和安装行走及装卡机构。
